È dagli anni ’80 che Apego si confronta con stampi destinati a prodotti in EVA reticolata e da qualche anno si è specializzata nella realizzazione di scarpe finite realizzati con il medesimo materiale.
Poiché il materiale iniettato direttamente nello stampo subisce un processo di espansione significativo, il livello di precisione dello stampo deve essere decisamente elevato per tenere sotto controllo le bave.
Battistrada, tomaia e zeppa dovevano restituire dettagli precisi e impeccabile che ricalcassero il design iconico del marchio. Apego ha accettato la sfida e realizzato, grazie a una tecnologia proprietaria, uno stampo completamente meccanico (rispetto ai classici stampi di fusione) fresato a cinque assi, ottenendo delle chiusure centesimali estremamente precise. Le rifinizioni al laser per ottenere precise texture e disegnature della tomaia che tenessero conto del grado di espansione dell’EVA e l’affidabile ripetitività dei processi hanno completato il progetto.